Мировой лидер на рынке измерительных систем
IMS Messsysteme GmbH
- мировой лидер на рынке измерительных систем
Точность – наша страсть, качество –
наша убежденность, инновация – наша традиция
Рентгеновские, изотопные и
оптические системы измерения для стальной, алюминиевой и цветной металлургии
Previous slide
Next slide

Измерение.Обнаружение.
Инспектирование.

Рентгеновские, изотопные и оптические системы измерения от ведущего мирового производителя IMS были гарантией высокого качества продукции при производстве и обработке стальных, алюмининевых и черных металлов с 1980 года.

Наши бесконтактные системы измерения применяются в алюминиевой промышленности, черной и цветной металлургии, везде, где требуется тщательное инспектирование материалов для гарантии соблюдения высочайших стандартов качества – по всему миру в самых суровых условиях окружающей среды

Одинаково, как в горячих цехах, на агрегатах непрерывной разливки, станах горячей прокатки и трубных станах, где разнородные поверхности, повышенная температура, загрязнение и влажность являются обычными явлениями, а также на станах холодной прокатки и в сервисных центрах, системы фирмы IMS измеряют и контролируют надежно и с высокой точностью

Точно воспроизводимые измерения и система оценки качества продукции в режиме реального времени оптимизируют ваши производственные линии и улучшают качество продукции при уменьшении

производственных затрат и отказов от продукции.

Высоточные системы измерения для стальной

цветной и алюминиевой металлургии

Станы горячей прокатки

Станы горячей прокатки

Измерительные системы

Толстолистовые станы

Толстолистовые станы

Измерительные системы

Станы холодной прокатки/линии обработки

Станы холодной прокатки/линии обработки

Измерительные системы

Сортовой прокат

Сортовой прокат

Измерительные системы

Металлосервисные центры

Металлосервисные центры

Измерительные системы

Станы горячей прокати

Станы горячей прокатки

Измерительные системы

Станы холодной прокатки/линии обработки

Станы холодной прокатки/линии обработки

Измерительные системы

Металлосервисные центры

Металлосервисные центры

Измерительные системы

Измерение.Обнаружение.
Инспектирование.

Рентгеновские, изотопные и оптические системы измерения от ведущего мирового производителя IMS были гарантией высокого качества продукции при производстве и обработке стальных, алюмининевых и черных металлов с 1980 года.

Наши бесконтактные системы измерения применяются в алюминиевой промышленности, черной и цветной металлургии, везде, где требуется тщательное инспектирование материалов для гарантии соблюдения высочайших стандартов качества – по всему миру в самых суровых условиях окружающей среды

Одинаково, как в горячих цехах, на агрегатах непрерывной разливки, станах горячей прокатки и трубных станах, где разнородные поверхности, повышенная температура, загрязнение и влажность являются обычными явлениями, а также на станах холодной прокатки и в сервисных центрах, системы фирмы IMS измеряют и контролируют надежно и с высокой точностью

Точно воспроизводимые измерения и система оценки качества продукции в режиме реального времени оптимизируют ваши производственные линии и улучшают качество продукции при уменьшении

производственных затрат и отказов от продукции.

Этот проект финансируется Европейским фондом регионального развития (ЕФРР).

Экономия ресурсов с системами измерения IMS

На первый взгляд бесконтактные системы измерения от IMS для алюминиевой промышленности, черной и цветной металлургии не ассоциируются с идеей активного сбережения ресурсов, так как металлургия в настоящий момент находится под серьезным общественным прессингом из-за климатических проблем. Однако, наши изотопные, рентгеновские и оптические системы измерения дают именно этот эффект: сохранение и сбережение ресурсов!

Ассортимент продукции IMS включает значительное количество систем измерения и процессов для различных типов измерения, которые обеспечивают и документируют точные результаты измерения в самых жестких условиях горячих и холодных станов, а также металлосервисных центров.

В этом случае дефекты продукции, поверхности материала, отклонения от допустимых значений и габаритов и многие другие факторы, которые могут привести к отказу от продукции обнаруживаются в производственном потоке. Чем скорее будут обнаружены даже малые дефекты, которые уже приводят к непригодности металлопродукции, тем быстрее будет скорректирован производственный процесс.

Именно это является значительным вкладом в активное сохранение климата, так как нет необходимости производить новую продукцию взамен бракованной, как следствие сокращается объем лома и обрези, а также использование энергии и воды.
 
В соответствии с принципами Корпоративной Социальной
Ответственности (КСО) мы в IMS запустили проект «IMS социальный» на основе наших убеждений и в поддержку нашей корпоративной философии. Наша цель не только в том, чтобы производить надежную и долговечную продукцию и поддерживать устойчивые взаимосвязи с нашими заказчиками, но и в том, чтобы проявлять высокую степень ответственности в социальной, экологической и экономической сферах.
 
 
 

Форма для обращения в наш адрес